石墨轉(zhuǎn)子操作技能:

1.穩(wěn)定傳動(dòng)系統(tǒng):石墨轉(zhuǎn)子通過(guò)連桿(管)與傳動(dòng)系統(tǒng)連接。如果連桿長(zhǎng)時(shí)間在高溫作用下變形，或者傳動(dòng)設(shè)備的相關(guān)零件變松，會(huì)影響轉(zhuǎn)子的對(duì)中和運(yùn)行穩(wěn)定性，石墨轉(zhuǎn)子容易斷裂或損壞。

2.氬氣或氮?dú)獾募兌?如果管道、接頭等部位的泄漏導(dǎo)致鋁熔體中引入不純的氬氣或氮?dú)猓D(zhuǎn)子上部會(huì)被嚴(yán)重氧化，甚至下部的幾個(gè)轉(zhuǎn)子噴孔也會(huì)被氧化，大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。  

3.使用前預(yù)熱:石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁液前，在液面以上100mm左右預(yù)熱5 ~ 10 min，避免淬火對(duì)材料的影響；在轉(zhuǎn)子浸入液體之前，必須引入氣體；只有在轉(zhuǎn)子提升液位后才能停止供氣，以防止轉(zhuǎn)子噴嘴的氣孔被堵塞。

4.隔絕空氣:凈化室內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤猓ＷC室內(nèi)正壓，隔絕外界空氣，防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。

5.轉(zhuǎn)子浸入深度:石墨轉(zhuǎn)子合理的浸入鋁熔體深度，使加強(qiáng)套露出鋁液面以上約80mm，浸入液面以下約60mm，可有效增加轉(zhuǎn)子抗氧化能力喪失和沖蝕磨損的時(shí)間。

石墨轉(zhuǎn)子工作原理:

     石墨轉(zhuǎn)子的速度可以通過(guò)變頻器的調(diào)速實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，最高可達(dá)700 r/min。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為φ 70 mm ~ 250 mm，葉輪規(guī)格為φ 85 mm ~ 350 mm，高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐鋁流腐蝕的特點(diǎn)。在凈化除氣過(guò)程中，向箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，使石墨轉(zhuǎn)子鋁合金液暴露部分處于惰性氣體中，防止轉(zhuǎn)子高溫氧化，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子使用壽命。葉輪的形狀為流線型，可以減少旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，葉輪與鋁合金液之間的摩擦和沖刷力比較小。因此脫氣率在50%以上，縮短了冶煉時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

     石墨轉(zhuǎn)子它由轉(zhuǎn)子桿和噴嘴組成。傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，氬氣或氮?dú)馔ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)子桿和噴嘴吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子分散進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮?dú)猓纬稍S多小氣泡，分散在熔融金屬中。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促進(jìn)了鋁熔體中氫和夾雜物的擴(kuò)散，使其與氣泡接觸。氣泡通過(guò)氣體分壓差和表面吸附原理吸收熔體中的氫，吸附并氧化渣夾雜物，隨著氣泡上升被帶出熔體表面，從而凈化熔體。