那么如何減少這些損壞呢？ 這就涉及到了石墨轉(zhuǎn)子的使用和操作技巧。 讓我通過(guò)5點(diǎn)告訴你：

1、轉(zhuǎn)子浸入深度：將石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體中合理的深度，使加強(qiáng)套露出鋁液面約80mm，浸入液面以下約60mm，可有效增加時(shí)間 為轉(zhuǎn)子抵抗氧化損失和沖蝕磨損。 

2、傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定：石墨轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)系統(tǒng)采用連桿（管）連接。 連桿長(zhǎng)時(shí)間在高溫作用下變形，或傳動(dòng)設(shè)備相關(guān)部件松動(dòng)，都會(huì)影響轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)。 中性穩(wěn)定運(yùn)行，很容易因斷裂或碰撞對(duì)石墨轉(zhuǎn)子造成損壞。

3、氬氣或氮?dú)庖儍簦喝绻艿馈⒔宇^等部件泄漏，進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮?dú)獠患儯瑫?huì)嚴(yán)重氧化轉(zhuǎn)子上部，甚至使幾個(gè)轉(zhuǎn)子 下部有噴射孔。 被氧化，會(huì)大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。  

4、使用前預(yù)熱：石墨轉(zhuǎn)子浸入熔鋁爐前，應(yīng)在液面以上100mm左右預(yù)熱5min~10min，避免快速冷卻對(duì)材料的影響 ; 轉(zhuǎn)子必須先浸入液體中。 輸入氣體； 轉(zhuǎn)子可以在液位升高后停止供氣，防止轉(zhuǎn)子噴嘴的氣孔被堵塞。

5、隔絕空氣：凈化箱內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤猓ＷC箱內(nèi)正壓，隔絕外界空氣，防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。

  業(yè)內(nèi)都知道脫氣機(jī)使用石墨轉(zhuǎn)子，石墨轉(zhuǎn)子在使用的時(shí)候會(huì)慢慢消耗，那么消耗量是多少呢？ 接下來(lái)講解石墨轉(zhuǎn)子損耗的主要原因：

    首先是石墨轉(zhuǎn)子高溫氧化：在超過(guò)600℃的空氣條件下，石墨出現(xiàn)可見(jiàn)氧化現(xiàn)象，產(chǎn)物 碳氧化反應(yīng)是CO和CO2氣體，不能對(duì)轉(zhuǎn)子起到保護(hù)作用； 一般來(lái)說(shuō)，脫氣箱不能完全密封，而且大部分箱腔沒(méi)有充滿保護(hù)氣體保護(hù)，石墨轉(zhuǎn)子的氧化是不可避免的。 由于其氧化作用，轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐漸減小，直至折斷報(bào)廢。 在第二次液體精練中，石墨轉(zhuǎn)子浸入脫氣箱內(nèi)的鋁液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋轉(zhuǎn)，對(duì)鋁液進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。 

    鋁液會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷和摩擦。 尤其是在液面和轉(zhuǎn)子中，接觸部分逐漸變細(xì)，最后會(huì)斷裂報(bào)廢。 傳動(dòng)系統(tǒng)的影響：脫氣裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，特別是與轉(zhuǎn)子的連接不是同心的。 在運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子擺動(dòng)。 一方面是轉(zhuǎn)子與密封塞的摩擦造成損壞； 另一方面，液位的翻滾增加，轉(zhuǎn)子被氧化沖刷，加速轉(zhuǎn)子的損耗。