石墨轉(zhuǎn)子主要用于液鋁的凈化。液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前國際上先進(jìn)的處理方法。

抗氧化石墨轉(zhuǎn)子采用高純石墨來制作，石墨品質(zhì)本身對轉(zhuǎn)子的使用壽命有顯著的影響，同時在表面做了抗氧化保護(hù)涂層，使用壽命可以延長至50-60天。

石墨轉(zhuǎn)子使用及保養(yǎng)：

1、旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成，噴嘴的結(jié)構(gòu)除考慮應(yīng)打散氣泡外，還利用攪動鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力，使熔體進(jìn)入噴嘴內(nèi)與水平噴出的氣體均勻混合，形成氣/液流噴出，增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間，提高除氣凈化效果。

2、經(jīng)過特殊工藝處理的耐高溫抗氧化石墨轉(zhuǎn)子與其不抗氧化的轉(zhuǎn)子相比耐用度好3-4倍。大約700℃可達(dá)55-65天，大于1000℃可達(dá)25-35天，在表面做了抗氧化保護(hù)涂層，使用壽命可以延長至50-60天。

鋁液除氣石墨轉(zhuǎn)子工作原理: 石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動，氬氣或氮氣經(jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮氣打散形成很多小氣泡，使其分散在金屬液中，同時旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴(kuò)散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。

3、鋁鑄用石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預(yù)熱5min~10min,避免急冷對材質(zhì)的影響；轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體；轉(zhuǎn)子在提出液面后才可停止供氣，以防止轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔堵塞。

4，石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因是高溫氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超過600℃的空氣條件下發(fā)生可見的氧化現(xiàn)象，碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是CO和CO2氣體，對轉(zhuǎn)子不能起保護(hù)作用；一般來說除氣箱都不能完全密閉，且大部分箱內(nèi)腔沒有充保護(hù)氣體保護(hù)，石墨轉(zhuǎn)子的氧化不可避免。其氧化的結(jié)果使轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐步變小，直至斷裂報廢。