石墨轉子損壞的主要原因高溫氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超越600℃的空氣條件下發生可見的氧化

    現象，碳氧化反響的產品是CO和CO2氣體，對轉子不能起維護效果；一般來說除氣箱都不能徹底密閉，且大部分箱內腔沒有充維護氣體維護，石墨轉子的氧化不可避免。其氧化的結果使轉子軸的軸徑逐步變小，直至開裂作廢。

液沖刷：石墨轉子浸入除氣箱內的鋁液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋轉并激烈攪動鋁液，鋁液對轉子會發生激烈的沖刷、沖突。特別是在液面與轉子桿觸摸部位逐漸變細，最后會開裂作廢。傳動系統的影響：除氣設備傳動系統不平穩，特別是與轉子的連接不同心，工作過程中轉子搖晃，一方面轉子與密封塞之間沖突形成破損；另一方面增大液面的翻滾，轉子氧化、沖刷加重，加快轉子的損耗。石墨轉子

運用石墨轉子操作技巧
1、
    用前預熱：石墨轉子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預熱5min~10min,避免急冷對原料的影響；轉子浸入液前必須先通入氣體；轉子在提出液面后才可停止供氣，以避免轉子噴頭的氣孔阻塞。
2、
    阻隔空氣：在凈化箱室內通入氮氣或氬氣，確保箱室內為正壓，阻隔外來空氣，以避免石墨轉子氧化。
3、
    轉子浸入深度：石墨轉子浸入鋁熔體的合理深度，使強化套顯露鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有用添加轉子抗氧化損耗和沖刷磨損的時刻。
4、
    傳動系統平穩：石墨轉子與傳動系統是通過連接桿（管）進行連接的，連接桿長時間在高溫效果下發生變形，或傳動設備相關部位發生松動，都會影響到轉子的對中性和運轉的平穩性，易使石墨轉子折斷或磕碰發生損壞。
5、
    氬氣或氮氣要純真：若管路、接頭號部件漏氣形成通入鋁熔體的氬氣或氮氣氣體不純真，會使轉子上部嚴重氧化，甚至使下部的幾個轉子噴氣孔也被氧化，這樣會大大縮短轉子的運用壽命。