一、石墨轉(zhuǎn)子加工刀具的幾何角度
選擇合適的石墨刀具幾何角度有助于減小刀具的振動(dòng)。相反，石墨工件不容易塌陷。

1.后角
如果后角增加，刀片強(qiáng)度降低，側(cè)面磨損面積逐漸增加。當(dāng)?shù)毒叩暮蠼沁^大時(shí)，切削振動(dòng)加強(qiáng)。

2.捻角
螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上切削石墨工件的切削刃長(zhǎng)度較長(zhǎng)，切削阻力較大，刀具的切削沖擊較大，刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)較大。螺旋角較大時(shí)，銑削力的方向較大程度地偏離工件表面，石墨材料的切削沖擊因解體而加劇，刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也隨之增大。因此，刀具角度變化對(duì)刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角和螺旋角共同作用的結(jié)果，應(yīng)注意刀具角度的選擇。  

3.前角
采用負(fù)前角切削石墨時(shí)，切削刃強(qiáng)度更好，抗沖擊性和耐摩擦性更好。隨著負(fù)前角絕對(duì)值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體趨勢(shì)是減小的。正前角加工石墨時(shí)，刀具的切削刃強(qiáng)度隨著前角的增大而降低，導(dǎo)致刀具在后刀面上失效。表面磨損加劇。前角為負(fù)時(shí)，切削阻力大，切削振動(dòng)增大。加工大前角時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動(dòng)大。

二、石墨轉(zhuǎn)子加工的刀具材料是決定刀具切削性能的因素。
它對(duì)加工效率、質(zhì)量、成本和刀具耐用度有很大影響。工具越硬，耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。而硬度和韌性是矛盾的，這也是工具材料要解決的問題。對(duì)于石墨工具，普通TiAlN涂層可以選用韌性相對(duì)較好的材料，即鈷含量略高的材料；對(duì)于金剛石涂層石墨工具，硬度相對(duì)較高，即鈷含量略低。