一、石墨轉子的使用操作技巧

1.轉子浸入深度:將石墨轉子浸入鋁熔體中一個合理的深度，使加強套露出鋁液面以上約80mm，浸入液面以下約60mm，可有效增加轉子抗氧化能力喪失和沖蝕磨損的時間。

2.穩定傳動系統:石墨轉子通過連桿(管)與傳動系統連接。如果連桿長時間在高溫作用下變形或傳動設備的相關零件松動，會影響轉子的定心和運行穩定性，石墨轉子容易斷裂或損壞。

3.氬氣或氮氣的純度:如果管道、接頭等部位的泄漏導致鋁熔體中引入不純的氬氣或氮氣，轉子上部會被嚴重氧化，甚至下部的幾個轉子噴孔也會被氧化，大大縮短轉子的使用壽命。

動詞 （verb的縮寫）供應和包裝:

4.使用前預熱:石墨轉子浸入鋁液前，在液面以上100毫米左右預熱5 ~ 10分鐘，避免淬火對材料的影響；在轉子浸入液體之前，必須引入氣體；只有在轉子提升液位后才能停止供氣，以防止轉子噴嘴的氣孔被堵塞。

5.隔絕空氣:凈化室內通入氮氣或氬氣，保證室內正壓，隔絕外界空氣，防止石墨轉子氧化。

二.石墨轉子在750℃左右的鋁熔體中以200轉/分~ 400轉/分的速度連續工作，一般要求使用壽命達到一個月以上。我公司的石墨轉子由高純度石墨制成，石墨本身的質量對轉子的使用壽命有著重大的影響。同時表面涂有抗氧化保護，使用壽命可延長至50-60天。

三、石墨轉子的工作原理

石墨轉子由轉子桿和噴嘴組成。傳動系統帶動石墨轉子旋轉，氬氣或氮氣通過轉子桿和噴嘴吹入鋁熔體。旋轉的石墨轉子分散進入鋁熔體的氬氣或氮氣，形成許多小氣泡，分散在熔融金屬中。同時，旋轉的轉子也促進了鋁熔體中氫和雜質的擴散，并使其與氣泡接觸。氣泡通過氣體分壓差和表面吸附原理吸收熔體中的氫，吸附并氧化渣夾雜物，隨著氣泡上升被帶出熔體表面，從而凈化熔體。

四、石墨轉子損壞的主要原因

高溫氧化:石墨主要由碳組成，在600℃以上的空氣中石墨明顯氧化

現象，碳氧化反應的產物是CO和CO2氣體，不能保護轉子；一般來說，除氣箱是不能完全封閉的，而且大部分箱腔沒有保護氣體保護，所以石墨轉子的氧化是不可避免的。由于氧化，轉子軸的軸徑逐漸減小，直至斷裂報廢。

鋁液沖刷:石墨轉子浸入除氣箱內的鋁液中。一般以200轉/分~ 400轉/分的速度旋轉，強烈攪拌鋁液。鋁液將強烈沖刷和摩擦轉子。尤其是在液面與轉子桿的接觸部分，逐漸變薄，最后會斷裂報廢。

傳動系統的影響:脫氣裝置的傳動系統不穩定，特別是與轉子的連接不同心，運轉時轉子擺動，一方面轉子與密封塞的摩擦造成損壞；另一方面，增加了液位的翻滾，加劇了轉子的氧化和腐蝕，加速了轉子的損耗。